7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的普通機械組成成分：
7Mn15鋼的化學工業基本成分（質量管理百分數線，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的特點：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼就是種承載力奧氏體重無磁模具制造鋼，在各個心態下都實現維持的奧氏體公司，兼具特別低的磁導率，高的光潔度、承載力，相對較的耐腐損性。因高錳鋼的冷作疏松的情況，鉆削制造相對較難題。用于高的溫度退火技術技術，可變更氧化物的科粒與劃分心態，導致很大地增強鋼的鉆削制造性能指標。用于有機廢氣氣體軟氮化技術，可進1步加強鋼的外觀光潔度，增大耐腐損性，特殊地加強用到蓄電量。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的功能：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼適宜開發無磁塑料壓鑄模具、無磁軸承型號極其他需要在強電場中不呈現磁感性的空間結構工件。除此以外，是因為該鋼具備著高的高溫環境光潔度和剛度，也是可以中用開發在700~800℃下應用的熱作塑料壓鑄模具。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱工作：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的傳熱性性也就不好，打造時裝爐室溫不易過高，需遲滯升溫快，保冷用時管理規范可以長，以保障鋼中增碳物徹底的固溶，鍛后硬度標準為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的打造制作工藝管理規范見下表：
該項目 | 煮沸工作溫度/℃ | 升溫時/h | 始鍛溫/℃ | 終鍛溫濕度/℃ | 保壓 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱凈化處理工學藝：
提前準備熱外理（退火工藝）：
選取常溫熱處理制作工藝，采暖器室內溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶正確處理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶室內溫度為1150~1180℃，隔熱時段為鹽浴爐15~20min/mm，自然空氣爐30min/mm，冷去有機溶劑為水，固溶堅硬程度為20~22HRC，金相組織機構為奧氏體＋未溶有一次氫氟酸處理物。
時長外理：
下表為與眾不同法定期限事件后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
實效時期/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃追訴時效，堅硬程度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃限期，氏硬度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶熱度為1180℃，水淬。
⒈限期室內溫度為650℃，限期用時20h，抗拉強度為48HRC。
⒉限期性溫暖為700℃，限期性準確時間2h，強度為48.5HRC。
有所不同情形時鋼的洛氏硬度見下表：
狀態下 | 熔煉 | 退火工藝 | 固溶 | 限期 |
光潔度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
不一樣的體溫固溶和法定期限治療后的運動學耐磨性下表：
熱辦工院藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶清理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶加工辦理，700℃，2h時長加工辦理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶辦理，650℃，20h時長辦理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的乙炔氣氮碳共滲：
為著的提升磨具密度、耐腐蝕性，應該利用空氣氮碳共滲治理 。滲氮溫差560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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