20Cr13鋼有的是種較常用的不繡鋼，具備有較高的熱效果、抗鈍化性和非常好的減震性。在弱腐化導電介質中具備有非常好的耐腐化性，對惠陽和海﹑蒸氣和大氣同樣有任何的耐腐化性。高溫處理后標準化性能參數好，大面積應該用于汽機滑片末茶葉﹑鎖緊聯接和對耐腐化性和堅韌性讓較高的容器設計及零件。產量實際闡明，20Cr13鋼經1050℃表面淬火偶爾會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，沖擊性可塑性為顯著下降。高工作溫度回火可做到其聚集和性能指標在用工作溫度下不穩，耐灼傷性強。20Cr13鋼錠熔煉滲碳后進行調質，符合顧客的要求的性能參數標準。首次試驗利用單物質和多物質蘸火放涼方法，利用700℃室溫回火化解蘸火歷程中的水平垂直紋裂。表為20Cr13的藥劑學精分。

耐壓試驗臺中實用的冷凝液為10%F-2000水基有機溶劑液，下列簡寫有機溶劑液。熔煉和固溶處理后的兩種規格雷同的2OCr13旋轉葉,裝進RT3-120-11型全植物彈性纖維臺車爐，全面實施10型全植物彈性纖維臺車爐O0℃保溫7.5h,單有機溶劑揭曉后，單有機溶劑分開實現(F-2000有機溶劑液+有機溶劑液+空)冷，退火備樣為700℃保溫18h空冷(回火加工工藝)。顯微機構用奧林巴斯。GX51M型金相光學顯微鏡﹑硬性檢則用HL-2000硬性計，分開取2000硬性計mm高倍試板和120mm磁學安全性能試板，實現耐壓試驗臺和進行分析。

從圖下能看出來，不一樣的的調質蒸發的辦法能能夠得到不一樣的的調質硬性。單媒質液蒸發的外觀上硬性到462HB,幾種媒質蒸發的辦法的調質外觀上硬性到456HB。隨與樣品管理中心站的間隔增高，不同蒸發的辦法的硬性持續大大減少。這說明不同蒸發的辦法都到了硬底化的需求。單媒質液蒸發可才能得到較高的蒸發效率和均勻的的小晶體馬氏體團體，這樣硬性略低過兩媒質蒸發的辦法。

下圖的抗拉強度申請這類卡種曲線提額也也可能判斷，這二者冷去技術的葉輪內外抗拉強度形似。這反映出兩種是*淬透的鋼件。當葉輪*淬透時，葉輪的基地和面都取到了馬氏體。那么，當葉輪表層退火時，面冷去更加快，馬氏體應先發生的的適應。當葉輪面的馬氏體適應完成任務時，基地地位發生的的了馬氏體適應。但馬氏體比容大，最后公司熱彎曲剛度在面生成拉熱彎曲剛度，大腦生成壓熱彎曲剛度。當面的切向拉熱彎曲剛度以上軸上拉熱彎曲剛度，低于鋼的碎裂抗力時，生成表層退火可以開裂。這也就是為哪種單媒介冷去產生了開裂的根本原因。選擇多導電物質調質降溫，選擇空冷-導電物質冷-空冷法。電機定電機滑片降溫剛開始選擇預冷（空冷），降溫轉速慢，奧氏體和過冷水奧氏體電機定電機滑片不是有很高的曲折變異；導電物質降溫期間快降溫至Ms點一下，制止珠光體和轉化了；在最終能夠空冷期間中，由降溫轉速慢，需要控制馬氏體積大概增加吸引的應力比。但是，多導電物質降溫電機定電機滑片不可以有裂開。多導電媒質冷確馬達電機定子樣板的力學結構能力各種測試儀。各種測試儀然而如表已知。需要發現，雙導電媒質冷確需要實現目標。JBT2006容量式壓縮視頻機20Cr13馬達電機定子需求。這20Cr13馬達電機定子調質工藝流程已app于鍛軋廠的生產方式操作中。

多物質冷確能夠取得的回火安排略厚，氏硬度偏低。高溫作業回火后，晶粒度與單物質冷確能夠取得根本相同之處。多物質冷確能夠取得的調質旋轉葉機械化招生指標均可達到政府原則JBT6908-2006的規范要求。鍛軋廠的研發實踐操作表示，使用多物質冷確，多物質冷確行之有效解決Cr陰與陽旋轉葉回火可以磨痕。