SUS630(17-4PH）耐金屬腐蝕性與304不銹鋼304近乎相等，但強度較高。由于，它被很廣用途于國際船舶(收錄海域)、化工公司設配等。SUS630鋼固溶狀態下硬度標準高(HRC33~36)冷工作處里功能差，普通選擇熱工作處里做成型后普通選擇落伍工作處里。半產品在保護好生態下仍需對其進行無鈍化固溶工作處里(ST)由于使得表面上質量越來越低，之后的工藝，人工成本添加。由于，用途區間有局限，改善工作處里功能很必備。改進方案ST降冷處理功效，降冷處理功效CN可降ST態硬性也是種有用的辦法，但未能降較好法定期限磁學功效。所以，始終要保持合適的NbN重點的是要始終要保持原本有的法定期限性軟化特征參數。金屬化方法水平是優化晶粒度方法水平、溶度積設計原理和粗化水溫之中的的關聯lg[(%Nb%N)]=-1700/Tg11.2好的適用是處理，淬火的最主要方法水平關鍵所在。CNNb對基線時限性能方面的干擾所說峰峰值法定期限是規范標準的法定期限疏松除理H900即753KX14.4KSAC。這也是增進除理系統軟件的較好法定期限。實驗性鋼的化工營養成分如表1隨時，A~FC轉變,G~KN,Nb轉變。20后熱鍛試料。溶度積圖lg[Nb][C]=-7900/T3.43,T=1313K時期區域下圖1隨時。

該圖身材曲線是1313K的NbC充分均勻溶解線，鋼為于右上角，此處工作溫度下NbC有石雕文化沉淀，左下角呈固溶態。這之中，L鋼為企業商用機鋼，在本研究探討中做相當鋼。熱鍛后1313K×1.8KS油淬晶粒度度大小度Nb(CN）溶度積的影響。Hall-petch函數、抗彎強度、硬性與晶粒度度大小度網線性影響，即晶粒度度大小率越大，硬性越大。奧氏體期限鋼17-4PH強固性還和H在900期限清理中，乳濁液物的量與勻稱密切相關，勻稱、細微、的高度繚繞勻稱，且乳濁液量較多時精煉結果好些。

圖2示出1313K固溶清理后CN和Nb1313K時溶度積[Nb][CN]=0.006。圖1中的鋼職位相對應圖2中的硫化鋅度。[Nb]×[CN]=0.006為邊緣。硫化鋅度遍布為兩大位置，這當中一是Nb量和CN數較少的鋼硫化鋅度3-6級粗晶二個是Nb量和CN不少鋼硫化鋅度7級以下的細晶規模。[Nb]×[CN]=0.006為界。只用[Nb][CN]>0.006進到細晶區。表2是濾渣濾渣物的闡述數據。與圖2相對于，細晶區的細析物較多。粗晶區濾渣物較少。A鋼濾渣物為0，比較大硫化鋅3.2級。一定避免C量，倒入合適量N，Nb可保持著SUs630(17-4PH)的H剛度功能為900，而固溶后的冷代加工功能類似于SUSXM7。這的SUS630鋼即將發展其選用研究方向。