H13鋼是一個種空冷固化的鉻系熱熱熱擠壓沖壓沖壓塑模鋼。H13是適用于關國A SI -SAE中國統一代碼的鋼才,系中碳中鉻熱沖壓沖壓塑模鋼。該鋼體現了較高的熱構造和氏硬度標準，尤為在中溫（600℃)時體現了較高的熱構造和氏硬度標準,高的耐蝕耐腐蝕性參數性和柔韌性,好的耐冷暖困倦耐腐蝕性參數。致使這樣的鋼體現了良好的的總體機械裝備耐腐蝕性參數,而越變越比較廣泛被適用于加工模鍛錘的鍛模﹑熱熱熱擠壓沖壓沖壓塑模與芯棒、鍛壓壓力差機沖壓沖壓塑模精鍛機用沖壓沖壓塑模、鑲塊及及鋁、銅簡答鎳鋼的壓鑄模等。1材料的基礎性1.1材質的藥劑學好分(見表1)、合金屬的元素的應響H13屬鉻系熱塑膠塑料模具加工鋼,物料中有大慨5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等合金類化學元素。原因含鉻較高,因為有較高的淬透性,建立1 % Mo時的淬透性更加高。故圖片尺寸較少的塑膠塑料模具加工回火時也能夠 空冷。鉻、硅能夠 提生鋼的耐溫疲憊性和防老化的反應性,其實硅的有卻添加了物料的脫碳脆弱性。釩能夠 提高鋼的四次硬度功能,添加鋼的平穩性。鉻系熱作塑膠塑料模具加工鋼的柔韌﹑耐溫疲憊性都有效,其實原因這款物料中含鎢較少,故其回火平穩性大于鎢系。

2材質的時效處理方法步驟21鍛后球化降溫該鋼鍛打后應實時熱處理回火工藝。熱處理回火工藝溫度為860~880“℃。基于升溫到Ac溫度不低于 ,氫氟酸處理物剛剛開始融掉,但又未*融掉,以至于奧氏體的化學成分極不不均的,在很快的冷卻水過程中中 ,或以未溶的微小氫氟酸處理物水分子為主導理念,或以不會不均的奧氏體中碳水分子豐度處生產新的主導理念,而不均的地成長形成了顆粒劑狀的氫氟酸處理物。經球化滲碳,可以降低建筑材料的氏硬度,增強切銷激光加工性,合為日后回火加工作好組織安排需備。滲碳保熱時期依賴于于鏜孔透燒時期,不能很長。散熱時速基本30 ℃/h ,冷至500 ℃有以下揭曉空冷。球化熱處理加工過程申請這類卡種曲線提額如圖甲所示1。

常規的退火H13鋼中原因合金類類設計重元素Si的留存,增多了脫碳特別敏各樣,對此退火調溫時基本適用鹽浴或真空體調溫。時候,原因鋼中有效較多的合金類類設計重元素,退火調溫前需提前打火,基本提前打火的溫度830~850 ℃.H13鋼高頻淬火濕度與密度﹑晶體度相互關系如同3。

H13鋼經熱進行處理后,具備有良好的的整體自動化功效,*就可以具備對合金黑色防靜電鑷子的自身的質量規定。還有,合金黑色防靜電鑷子面如若經歷滲蠶或氰化后,更就能夠增加合金黑色防靜電鑷子的利用使用期限,具備出產的規定。