GH4133和GH4133B高溫合金之間的區別

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GH4133和GH4133B是Ni-Cr基沉淀物中硬度型變行高溫天氣耐熱合金，GH4133B碳素鋼是在GH4133硬質不銹鋼類的基礎條件上生成摻入的鎂、鋯后的改型硬質不銹鋼類。多種硬質不銹鋼類的安全使用水溫在750℃之下，均極具比較好的整體力學結構效能、極具妥協剛度高的優點；極具比較好的抗脫色效能、組織開展穩定性且晶粒大小光滑體積小；非常易熱制作加工壓延成型。更是屈GH4133B硬質合金增強了GH4133和金750℃如下來源于的矛盾敏銳性，使原料的用到使用時間呈幾何的增執本晦度地提升了堅持下去剛度和延性。二種鎂合金適合于生產加工平均溫度在750℃以內航空航天打火機的蝸輪盤和事情葉子等常見承力件。常見產品的有熱軋鋼板和鍛制棒材、盤鍛件和環狀件。

GH4133和GH4133B金屬已適用做四種技術參數民航打火機泄壓閥盤和承力環等極為重要機件，批產采用的情況保持良好。GH4133鎳鋼還于制作方法坐飛機打火機和化學工業汽輪發電機的中高溫螺栓標準和螺桿等。

GH4133化學工業物質

稀有元素	C	Cr	Ni	Al	Ti
質量分數/%	≤0.07	19.0-22.0	余	0.7-1.2	2.5-3.0
設計	Si	P	S	Cu	Bi
質量分數/%	≤0.65	≤0.015	≤0.007	≤0.07	≤0.001
營養元素	Fe	Nb	B	Ce	Mn
質量分數/%	≤1.5	1.15-1.65	≤0.01	≤0.01	≤0.35
設計元素	Sn	Sb	Pb	As	-
質量分數/%	≤0.0012	≤0.0025	≤0.001	≤0.0025	-

GH4133B化學物質成份

的元素	C	Cr	Ni	Al	Ti	Fe
質量分數/%	≤0.06	19-22	余	0.75-1.15	2.5-3	≤1.5
屬性	Mn	Si	P	S	Cu	Bi
質量分數/%	≤0.35	≤0.65	≤0.015	≤0.007	≤0.07	≤0.0001
設計元素	Nb	Mg	Zr	B	Ce
質量分數/%	1.3-1.7	0.001-0.01	0.01-0.1	≤0.01	≤0.01
設計元素	Sn	Sb	Pb	As	-
質量分數/%	≤0.0012	≤0.0025	≤0.001	≤0.0025	-

GH4133和GH4133B高中物理及力學性的性能

高密度	沸點
8.21g/cm3	-

明細	熱除理	攝氏平均溫度 θ/℃	抗壓效果效果 ób/Mpa	屈服于抗拉強度 óp0.2/Mpa	提升率 δ5/%	收縮毛孔率 Ψ/%	布氏氏硬度 HBS
GH4133B熱軋鋼板棒	標準熱除理	750	750	測試	12	15	352-262
GH4133B熱軋鋼板棒	標準熱除理	20	1060	735	16	18	352-262
GH4133B軋鋼（鍛）棒	標熱處置	20	1060	735	16	18	352-262
GH4133環型件	標準的熱治理	20	1060	735	16	18	363-285
GH4133B圓形件	標準的熱治理	20	1060	735	16	18	352-262
GH4133盤形鍛件	準則滲碳熱處理	20	1060	735	16	18	352-262
GH4133盤形鍛件		650	870	-	16	20	352-262
GH4133B盤形鍛件		20	1060	735	16	18	352-262
GH4133鍛制圓餅		20	1060	735	16	18	363-285

GH4133熱處置監督制度

A)盤形鍛件，1080℃±10℃×8h/AC+750℃±l0℃×16h/AC，HBW 352-262;

B)鍛件，(1055-1075)℃×(6-6.5)h/AC+(740~760)℃×(16-16.5) h/AC;

C)棒材，（1070-1090)℃×(8-8.5)h/AC+(740-760)℃×(16-16.5)h/AC。

GH4133B熱治理規章制度

A)盤形鍛件，1080℃±10℃×8h/AC+750℃±10℃×16h/AC，HBW 352-262；

棒材，1080℃±10℃×8h/AC+750℃±10℃×16h/AC,HBW 352-262。

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