4Cr10Si2Mo鋼的性狀及運用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同一種馬氏體耐熱鋼類型、，也一種中耐熱熱作壓鑄模鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化學上組成：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界值點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱工作：
熔煉技術制約：加熱攝氏度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的保送入學熱工作：
退火加工過程加工過程：加熱體溫為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的回火及回火：
表面淬火水溫：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
低溫高溫精力不得偏長，以預防的表面上脫碳使的表面上硬性拉低耐磨橡膠性壞掉，一同能能預防含硅剛易存在金屬材質晶粒生長的趨向。
4Cr10Si2Mo鋼冷工作能力差，冷易變型時就必須加熱（600~800℃）。