GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159和金是在外國的多相鈷基炎熱和金（MP和金）的基本條件上發展前景起床的一項復合型高塑性度多相鈷基炎熱和金。它的基本優勢是：再生利用冷變行第一在面心立方米基體中引發所存在交差線狀分布點的塊狀ε相來阻撓位錯的長程運轉而所存在精煉裝備，再路經時限處置沉淀彌散的Ni3X相補充營養精煉裝備。該合多金享有超長塑性度、很好的塑塑性和高的載荷生銹抗力等，但是在650℃的炎熱下仍能提高其高塑性度的性質。該和金不可大量使用空航打著機的炎熱擰緊聯接等零部件，也可使用載荷生銹區域下（如深海大方區域）服現役的坐飛機用超長塑性度擰緊件。出售的基本平種是冷拉棒材。

1.1GH159原材料品種GH159。

1.2GH159相似鋼號MP159()。

1.3GH159的原材料的技術應用標準

Q/6S992-1992《高溫作業立即擰緊件用GH159錳鋼冷拉棒材》(武漢航班原料研究探討所)

C3S284-1993《高溫高壓牢固件GH159不銹鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學上組分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱正確處置制度的重要性固溶正確處置1040～1055℃,4～8h,水冷散熱器 在在常溫展開48%?1%的冷拔開裂＋時間正確處置650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159類種規模與供貨商情況下可以供貨商d5～25mm的冷拉棒材，供貨商情況下為冷拔態。

1.7GH159融煉與冶煉流程選擇正空磁感應加正空電孤重熔的雙聯加工流程。

1.8GH159使用簡況與比較特殊規定要求該碳素鋼其主要在飛機打火機的扭緊件，在600℃下特點穩定可靠，利于用。是到目前為止好的飛機打火機扭緊件物料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159鋁熱反應高溫區域沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線澎漲公式見表2-2(冷拔＋時限動態)。

表2-2[3] 

2.2GH159規格ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電功能鎂合金的電阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永磁鐵能鎳鋼在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159物理化學機械性能

2.5.1GH159耐的腐化的性能該硬質和金存在好的抗接縫的腐化和剪切力應變的腐化裂縫的工作實力。在典型示范的氯化鐵檢測中未發展接縫的腐化和點蝕。在擦鹽實驗室檢測中未遭受燒壞。間歇性浸漬驗證該硬質和金存在優異的抗氫脆和剪切力應變的腐化裂縫的工作實力。

三、GH159力學性能 

GH159技巧準則要求的的性能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2批售心態的棒材經實效處里后，其伸展形變、經久耐用特性和堅硬程度應符合要表格約定的要。當棒材的伸展形變性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持久性使用性能可在光面細膩-空缺搭檔經過多次實驗發現上測試。坯料不應當在23h內斷開。坯料光面細膩地方折斷后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材之間部位零件抽樣并分辨加工生產的通暢和矛盾耐用巖樣努力行檢測。巖樣不可在23h內開裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5牢固實驗性可在高過965MPa的剛度下完成，但實驗性過程中 中不允許增加剛度。實驗性結杲應適合表格中設定

的要求。

6經需方認同，在965MPa的壓力下采取耐久研究至23h后，可每間隔8～10h遞加壓力35MPa，一直到試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變室溫因素γ＋ε兩相區室溫因素規模為540～700℃，540℃一些的γ相為亞穩定。

4.2GH159耗時-溫差-聚集轉變成等值線

4.3GH159和金材料類類來進行結構特征和金材料類類在上臨界狀態點狀態的熱度（約700℃）之內為安穩的面心立米γ相，在下臨界狀態點狀態的熱度下類（約540℃）為安穩的密排六方ε相；兩的熱度相互間為γ＋ε的兩相區。當和金材料類類從上臨界狀態點狀態的熱度保壓到制冷時可持續亞安穩態的γ相。當在制冷下來進行冷開裂時可致病γ相到ε相的馬氏休型轉化。因而，和金材料類類經固溶后全為亞安穩的γ相，在冷開裂流程中個部分γ相情況馬氏體相變轉化為安穩的ε相。所自動生成的ε相為薄團狀，在面心立米的γ相金屬材質晶粒內呈交叉的情況蜂窩狀地理分布。在馬上又的時間流程中又在亞安穩的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159注射成型特性

5.1.1GH159鋁的金屬屬鋼錠第一步在1125～1180℃保冷18～36h實施勻化處理以縮小到進行偏析和塑性彎曲σ相轉變成。鋁金屬屬精鑄開坯裝爐氣溫不過于600℃，采暖器氣溫為1120℃?10℃，準確時間不高出4h。開鍛氣溫不降到1050℃，終鍛氣溫不降到950℃.鋁金屬屬熱扎鋼開坯裝爐氣溫不過于700℃，采暖器氣溫為1130℃?10℃，保冷30～60min。道次大彎曲量不會少于20%。終軋氣溫不降到950℃。熱扎鋼后鋁金屬屬在1050～1070℃滲碳1h以擁有勻金屬材質晶粒，方便于后面冷彎曲處理。

5.1.2GH159切削棒材經固溶操作后，經堿、酸洗磷化去陽極氧化皮，再經表皮金屬涂層操作后，去冷拔磨損幾率。冷拔磨損幾率量為48%?1%。

5.2GH159手工焊接加工性能參數方面手工焊接加工性能參數方面同18-8型不繡鋼，要用氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159配件上的熱加工加工藝高強螺栓的熱加工加工藝為650～675℃，4h期限加工，空冷。

5.4GH159漆層處理工學院藝硬質合金經身體局部感應開關調溫熱鐓成螺絲后，漆層再經冷搓絲制造螺孔。

5.5GH159切削生產加工與切削機械耐腐蝕性鎳鋼類的機生產加工機械耐腐蝕性一樣于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼類。可在冷生產加工進行強化和有效期文件進取心行機生產加工。冷拔態的GH159鎳鋼類的機生產加工加工參數值見表5-1。

表5-1[1]