4J33

一、4J33概述 

4J33是切合目前國內的產業瓷質廠家優缺點發明的產業瓷質廠家封連結金。碳素鋼在-60℃～600℃氣溫超范圍內具與95%Al2O3產業瓷質廠家相同的線膨漲公式。關鍵使用在和產業瓷質廠家實施配比封接，是電真空體產業中最重要的封接構造食材。

1.14J33原料品牌4J33。

1.24J33類似型號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33食材的技術水平工藝的標準YB/T5234-1993《瓷封鎂合金4J33、4J34技術水平工藝的條件》。

1.44J33催化物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱處置工作制度準則規范的澎脹比率及超高溫進行維持性的功效檢定坯料，在保護性團隊氛圍或真低空高溫到900℃?20℃,保溫1h，以很小于5℃/min高速度冷至200℃下面獲批。

1.64J33產品金橋銅業跨接線的截面積大小與批售狀態下產品有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33冶煉與鑄工施工工藝用非抽機械泵檢測爐、抽機械泵檢測爐或弧光爐冶煉。

1.84J33選擇簡介與特別的標準該鎂硬質合金的原材料經空航代加工廠的應用，功效平穩。大部分適用于電抽真空元器件與Al2O3瓷磚封接。生產中型自動化管和磁控管的電、引入盤和引入線。在的應用中需要使選擇的瓷磚與鎂硬質合金的原材料的澎漲常數相輸入。連任擇鎂硬質合金的原材料時，應通過的應用的溫度非常嚴格的定期檢查溫度低安排平穩性。在代加工步驟中應確定恰當的的熱補救，以切實保障的原材料包括好的深沖引伸功效。當的應用鍛材的時候非常嚴格的定期檢查其氣密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性溫能

2.1.14J33受熱氣溫范圍內該和金溶解氣溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33不銹鋼熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線澎漲指數公式細則規定的合金鋼人均線澎漲指數公式見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33容重ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電穩定性

2.3.14J33電阻值率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻器濕度比率見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33永磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33和金的永磁鐵能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化學式耐熱性該鎳鋼在十足、惠陽和大海中有不錯的耐被腐蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33能力標淮暫行規定的效能

3.1.14J33氏氏強度深沖態帶材的氏氏強度應包含表3-1的指定。鋼板厚度越來越于0.2mm的帶材不做氏氏強度檢驗員。

表3-1 

3.1.24J33抗拉能力能力承載力絲材和帶材的抗拉能力能力承載力應合適表3-2的法律法規。

表3-2 

3.24J33制冷及很多室溫下的測力特性

3.2.14J33光潔度鎳鋼帶材（固溶處理態）光潔度見表3-3。

3.2.24J33延展形變安全效果各種合金（滲碳態）在制冷的延展形變安全效果見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33牢固和熱變形耐腐蝕性

3.44J33疲乏功效

3.54J33伸縮性的性能伸縮性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變平均溫暖4J34金屬γ→α相變平均溫暖在-80℃如下。4J33較4J34團隊可靠。

4.24J33時間間隔-熱度-策劃 形成曲線美

4.34J33錳鋼公司成分該錳鋼的公司為單相電奧氏體。按1.5標準規定的熱治理回火管理制治理后，4J34再經-78.5℃下冷凍熟食，不要會出現馬氏體公司。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質金屬材質晶粒大小度大小度標準明文規定，深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶粒大小度大小度應不值為7級，值為7級的金屬材質金屬材質晶粒大小度大小不允許已經超過的面積的10%。對體積尺寸值為0.13mm的帶材，顯著性檢驗均勻金屬材質金屬材質晶粒大小度大小度時，沿帶材體積尺寸中心點金屬材質金屬材質晶粒大小度大小個大概的數應不至少八個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33軋制能該和金體現了很好的冷、熱生產能，可原材料一些有難度外形的組件。但應規避在含的節日氣氛中放熱。在冷生產時，帶材的冷應力應力率超出70%，固溶處理以后會誘發可彈延性各向。應力應力率在10%～15%內，和金在固溶處理時引致晶體大小急劇下降長大了，也將產生和金的可彈延性各向。當終應力應力比率為60%～65%，晶體大小度7～8.5級時，其可彈延性各向小。

5.24J33氬弧焊特點該耐熱硬質合金可通過釬焊、熔焊、阻值焊等辦法與銅、鋼、鎳等金屬材料氬弧焊。當耐熱硬質合金中鋯硫含量高于0.06%時，將會影響生態板的氬弧焊氬弧焊水平，甚至于使焊接縫發裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33元器件熱治療制作工藝熱治療可有：消去能力熱處理、中部熱處理。

(1)去掉扯力熱處理回火為去掉所需要的零部件在機械裝備生產制造后的殘存扯力，要做出去掉扯力熱處理回火：470～540℃，保溫隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)兩邊熱處理為消減不銹鋼在冷軋鋼、冷拔、冷冷沖壓的過程吸引的制作加工處理疏松表現，以便于于再次制作加工處理。鑄件要在干氫、被分解轉換成氨或真低空加水到750～900℃，保暖15min～1h，再爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33界面治理 工序界面治理 能用噴砂、拋光劑、磷化。該合金鋼體現了優異的電鍍鋅性，界面能電鍍、銀、鎳、鉻等塑料。

5.54J33鉆削工作與銑削特性指標該硬塑鎂鋁合金鉆削工作特質和奧氏體裝飾管形似。工作時選用穩定鋼或硬塑硬塑鎂鋁合金銑刀，減速鉆削工作。鉆削時導致用冷去劑。該硬塑鎂鋁合金銑削特性指標充分。