4J29
一、4J29概述
4J29硬質鎂鎂合金板材又名可伐(Kovar)硬質鎂鎂合金板材。該硬質鎂鎂合金板材在20~450℃具備著與硅硼硬玻離窗近意的線脹大因子,居里點較高,并有優良的溫度過低集體平衡性。硬質鎂鎂合金板材的氧化的膜低密度,能很不錯的被玻離窗侵潤。且不與汞效應,更適合在含汞充放的汽車儀表盤中食用。是電真空系統電子器件重要封密空間結構板材。
1.14J29涂料型號4J29。
1.24J29相近的字鋼種見表1-1。
表1-1[1~4]
美國 | 瑞典 | 日本的 | 瑞士 | 美國 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29物料的方法細則YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金材料4J29和4J44方法能力》。
1.44J29化學反應基本成分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 空間 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱正確處理考核機制準則歸定的擴張彈性系數及環境溫度組識比較可靠穩定性分析的耐熱性抽樣檢查試件材料,在氧氣氛圍中放熱至900℃?20℃,保暖1h,加上熱至1100℃?20℃,保暖15min,以不太大于等于5℃/min加速度冷至200℃有以下揭曉。
1.64J29種類金橋銅業跨接線的截面積大小與制造心態種類有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29融煉與鍛造加工工藝用非重力作用檢測爐、重力作用檢測爐或電孤爐融煉。
1.84J29采用概貌與特定追求該不銹鋼是通用的的基本特征的Fe-Ni-Co硬玻離封接不銹鋼。經飛機維修廠家應用軟件,功能安全性。主要是適用電重力作用元電子電氣元件如發送管、諧振管、燃燒管、磁控管、晶狀體管、封密插頭線、繼小家電、智能家居控制控制電路的產生線、車身、機殼、角架等的玻離封接。在采用中應讓選擇的玻離與不銹鋼的澎脹比率相輸入。只能根據應用軟件溫度表堅持原則檢則其環境溫度組識安全性性。在加工生產進程中應實現合適的的熱操作,以衡量原材料都具有優異的深沖引伸功能。當應用軟件鍛材應當堅持原則檢則其氣密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29熱性食物能
2.1.14J29融化平均的溫度時間范圍該合金屬融化平均的溫度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線回縮指數規則相關規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當于納米線管時次數為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29孔隙率
2.34J29電使用性能
2.3.14J29功率電阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29功率電阻氣溫指數公式見表2-3。
表2-3[1]
室內溫度領域/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁塊能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29耐熱合金的吸引力能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29電化學安全性能耐熱合金在美觀、惠陽淡水和大海中含盡量的耐腐蝕性強不銹鋼性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29新技術規范規程的功能
3.1.14J29氏氏硬性深沖態帶材的氏氏硬性應滿足表3-1的的規定。的厚度不于0.2mm時未作氏氏硬性產品檢驗。
3.1.24J29拉伸標準標準絲材和帶材的拉伸標準標準應完全符合表3-2的法律規定。
表3-1
睡眠狀態 | δ/mm | 氏硬度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
情況下命名規則 | 形態 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29恒溫及不同的氣溫下的力學結構效能
3.2.14J29光潔度冷應力比率為50%的帶材,在有所不同降溫平均溫度下的光潔度見圖3-1。
3.2.24J29剪切性合金鋼(固溶處理處理態)在在常溫的剪切性見表3-3。冷應變速率比率為50%的帶材,在有所不同固溶處理處理濕度下的剪切性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29持續和脆性斷裂機械性能
3.44J29疲乏耐熱性
3.54J29的彈性的性能
3.5.14J29黏性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變氣溫γ→α相變氣溫在-80℃一下。
4.24J29時間-氣溫-團隊變化弧線
4.34J29碳素鋼鋼團體性安排結構特征碳素鋼鋼按1.5明文規定的熱正確正確處理措施正確正確處理后,再經-78.5℃冰凍,不小于等于64h不能能顯現馬氏體團體性安排。但當碳素鋼鋼材質不當下,在室溫或地溫下將產生各不相同能力的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)變為,相變時伴近年來空間脹大滯后效應。碳素鋼鋼的脹大比率一定提升,招致封接件的內應力比暴增,甚至會帶來要素破壞。影響力碳素鋼鋼地溫團體性安排安穩的性的常見基本要素是碳素鋼鋼的有機化學材質。從Fe-Ni-Co三合相圖示能能知道,鎳是安穩的γ相的常見化學元素,鎳含水量較為增高優勢于γ相的安穩的。隨碳素鋼鋼總形變率增長其團體性安排越趨向于安穩的。碳素鋼鋼材質偏析也機會帶來不規則空間區域的γ→α相變。凡此種種晶粒大小碩大也會促使γ→α相變。
4.44J29金屬材質金屬材質晶粒大小度度度規則法規深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶粒大小度度度應不低于7級,低于7級的金屬材質金屬材質晶粒大小度度不得已高達空間的10%。強度低于0.13mm的帶材想必一般金屬材質金屬材質晶粒大小度度度時,沿帶材強度方位金屬材質金屬材質晶粒大小度度個大概的數應不低于5個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
熱處理溫度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
金屬材質晶粒度等級分類 | 剛開始再凝結 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29擠壓鑄造特性該和金享有優良的冷、熱生產加工特性,可合成各種各樣的繁復圖行的配件上的。但應制止在含的歡樂氣氛內加熱。在冷軋鋼板時,當帶材的冷應對率高于70%時,熱處理回火以之后給予塑形各向;冷應對率在10%~15%依據時,和金在熱處理回火以之后會造成晶體激增長大后,也將導致和金的塑形各向。當終應對比率為60%~65%,晶體度為7~8.5級時,其塑形各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29焊結的性能該鎳鋼可通過釬焊、熔焊、電阻器焊等的方式與銅、鋼、鎳等金屬焊結。當鎳鋼中鋯分量低于0.06%時,將損害石材的氬弧焊焊結效率,雖然使焊接縫裂口。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29零件及運轉情況熱解決藝熱解決可可分為:消減應力應變滲碳、在期間滲碳、油煙凈化器去氣解決、預腐蝕解決。
(1)徹底清理壓力熱處理回火處理為徹底清理鑄件在機械設備加工制作后的殘存壓力要做出徹底清理壓力熱處理回火處理:470~540℃,隔熱保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)之間熱處理為祛除合金材料在熱軋、冷拔、冷沖壓模具全過程中造成的的代生產制作疏松的現象,以便于再繼續代生產制作。鋁件需要在干氫、溶解氨或真半空中,受熱到750~900℃,隔熱保溫14min~1h,第二步爐冷,空冷或水淬。
(3)清潔去氣外理鑄件塑壓后,預腐蝕外理前,需實行濕氫外理,外理應先實行除油。工作任務需要符合飽和點濕氫中,加水到950~1050℃,保溫層10~30min,但是爐冷。
(4)預腐蝕加工硬質硬質合金在濕氫加工后,熔封前一樣 要實行預腐蝕加工,使硬質硬質合金表面上轉成一點板厚為透亮、低密度的腐蝕膜,該腐蝕膜與基體相結合不變,避免后期使用時出現晃動影響體驗效果,且能特別好地與熔融的玻璃板浸泡。組件在濕氫加工后,在較為基本比較便宜800℃的氧氣中腐蝕。組件的增重在0.2~0.4mg/cm2使用范圍為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29表皮處置的工藝表皮處置常用噴砂、增加光澤、酸洗工藝。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29鉆削代精精加工與切屑性該耐熱合金材料屬鉆削使用性能指標和奧氏體不銹鋼材質相近。代精精加工時應用速度鋼或聚酯板耐熱合金材料屬數控刀具,慢速鉆削代精精加工。鉆削時促使用水冷卻劑。該耐熱合金材料屬切屑性順暢。
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