4J36

一、4J36概述 

4J3金又說因瓦(INVAR)硬質金屬，硬質金屬的居里點約為230℃，底于這些的溫暖時硬質金屬是鐵磁體的，享有很低的開裂數值，高過這些的溫暖時硬質金屬為無磁體的，開裂數值加大。該硬質金屬具體常見廣泛用于生產制造在成都氣溫變化規律條件內大小類似穩態的零件，常見常見廣泛用于遠程安裝電工業、精密加工測試儀器、汽車儀表盤及工業。

1.14J36材質鋼號4J36。

1.24J36接近類型見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36材質的技巧規范YB/T5241-1993《低脹大耐熱合金4J32、4J36、4J38和4J40技巧的條件》。

1.44J36物理化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱除理管理制度標準相關規定相關規定的彭脹公式特點撿驗試件按住述的辦法制造和熱除理：將半原料試件加熱至840℃?10℃，保冷1h,水淬，再將試件制造為原料試件，在315℃?10℃保冷1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36平種型號規格與生產工作狀態平種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛煉與鑄造廠藝用非重力作用體傳器燈爐、重力作用體傳器燈爐和電弧焊接爐鍛煉。

1.84J36應該用概貌與特有追求該鋁合金類是基本特征低熱脹鋁合金類。經航天電子廠動用，性能指標固定；動用中應嚴苛把握熱除理工學院藝及加工處理施工技術，以絕對的材料的固界定。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36融解平均溫度范疇1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線熱膨脹常數條件法規α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36比熱容ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電耐腐蝕性

2.3.14J36電阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻器平均溫度比率見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永久磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與工作溫度的的聯系（電磁波抗壓強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學上的性能參數各種合金在細顆粒物、談水、和沽島的海有相應的耐金屬腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術標歸定的耐熱性

3.24J36環境氣溫及各式各樣氣溫下的力學結構耐磨性

3.2.14J36硬性合金屬在滲碳壯態的硬性HV=140[1,2]。

3.2.24J36彎曲機械性能參數指標不銹鋼（固溶處理階段）在常溫狀態下的彎曲機械性能參數指標見表3-1。在不一樣的冷應對下的彎曲機械性能參數指標見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36牢固和金屬疲勞特點

3.44J36強度功能

3.54J36剛性耐腐蝕性

3.5.14J36伸縮性模量碳素鋼（熱處理回火工作狀態）的伸縮性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變濕度

4.24J36時間段-攝氏度-進行的轉變曲線擬合

4.34J3金集體結構設計硬質合金為三相變頻器奧氏體集體。

4.44J36金屬材質晶粒大小度冷應變力率ε=60%～70%、薄厚d=1mm的帶材，在表4-1隨時環境溫度下去應力退火1h，空冷后，按YB027-1992標準規范對其進行金屬材質晶粒大小度評分，的結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36軋制能和金很會冷、熱生產制作。熱生產制作時，要規避在含的積極性內加熱。

5.24J36悍接性不銹鋼可利用氧乙炔焊、電弧悍接焊、激光焊和氫原子結構焊等方式 悍接。是由于增大常數與不銹鋼的電化學好分有關于，肩負著量避免出現因悍接可能會導致不銹鋼組成的變化，對此好操作氬弧焊，悍接的放置鋁合金好有效0.5%～1.5%的鈦，以減低悍接的出氣孔和裂開。

5.34J36元器件熱正確治療工學藝該硬質合金熱正確治療可有：除掉承載力固溶操作、間固溶操作及增強化正確治療。

(1)消滅載荷固溶處理為消滅加工工藝零件在自動化加工工藝后的殘存載荷，要確定消滅載荷固溶處理：530～550℃，保熱1～2h,爐冷。

(2)兩邊固溶處理為解除和金在熱軋，冷拔、冷機手工生產的過程進而引發的手工生產疏松不良現象，以便于于已經手工生產。類件高溫到830～880℃，外保溫30min，爐冷或空冷。

(3)增強化工作為榮獲有著較低的熱脹因子又能使其耐磨性增強的工作。一般來說適用第三段工作。

a)平均化：在進行加熱中，硬質鎂合金中的其它雜物充分地固溶和硬質鎂合金化化學元素趨于穩定平均。零件在保養歡樂氣氛中，進行加熱到830℃，保溫層20min～1h，高頻淬火。

b)回火：在回火操作過程中可以有些消失由表面淬火形成的內應力。軸類采暖器到315℃，保溫層1～4h，爐冷。

c)保持不穩性化限期：使鎂合金的長寬高保持不穩性。鋼件熱處里蒸汽加熱到95℃，外保溫48h。針對冷制作或機械性制作后的高要求所需要的零部件，不應采取中高溫處里時，可采取下述清理承載力保持不穩性化處里：鋼件熱處里蒸汽加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36面處置生產技術面處置可所采用噴砂、打蠟 或酸洗鈍化工藝。耐熱合金能用的 25%液體在70℃下酸洗鈍化工藝，解決脫色皮。

5.54J36切割生產制作生產廠與電火花生產制作生產的耐熱性該鎂合金鋼切割生產制作生產廠因素和奧氏體不銹鋼材料類似的。生產制作生產廠時進行高速公路鋼或硬質的鎂合金鋼處理件，低速度切割生產制作生產廠。切割時會讓用制冷劑。該鎂合金鋼電火花生產制作生產的耐熱性健康。