NS334
NS334都是種含鎢的鎳鉻鉬鎂合金,其硅、碳的硫含量低。
NS334的特點是:
●在空氣氧化和恢復原壯態下,對基本上都數生銹有機溶劑具備有出眾的耐生銹性。
●突出的耐點防浸蝕、間隙處防浸蝕和應力比防浸蝕裂縫穩定性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和造紙業工業品,如煮解和洗白收納空間
●FGD平臺中的洗滌塔、加上熱器、濕汽散熱器風扇等
●在含酸性廢氣環鏡中課外作業的機械和pcb板
●和含酸性護膚品的現象器
●酸蒸發器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產工藝和工藝
NS334牌號和標準:
鋼號和基準 | 建材鋼號 | 枝術原則 | |||||||
電化學好分 | 給水管材 | 板才 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無縫隙管 | 焊結管 | ||||||||
荷蘭 AFNOR | NC17D | ||||||||
法國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
新西蘭 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 剩余 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V收窄試驗檢測:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格基本成分,其普通機械基本成分確定了金相不穩性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在通常數有機化工鄰域和高熱生態中受到了多的用。
典型應用領域:
●尾氣脫系統化
●酸洗鈍化和酸降解生產廠家
●和農運有機危險物品生產的
●二硫化鈦制造(氯法)
●電解拋光電鍍工藝
NS334加工和熱處理:
1.NS334鎂合金可以根據老式出產工藝流程打造和制造。
2.在熱工作時候及熱工作流程中應仍然增加軸類零件擦洗和無環境污染。
3.應有效采取到該錳鋼在1000℃~600℃間快捷待冷卻時對敏化的敏感脆弱性。
4.在熱辦理的時候中沒能交往、、鉛十分它低融點金屬金屬,否則的話會損傷金屬的效果,應考慮消除類似于符號漆、環境溫度指的是漆、五彩蠟筆、防銹液油、液體燃料等臟物。
5.然料中的含碳量越低越貴,天然的氣中的含碳量應小于0.1%,燃料油中含碳量應小于0.5%。
6.調溫爐的爐氣以一般的中性至微被氧化的性為宜,應避開爐氣在被氧化的性和展現性中間沖擊,調溫火柱是不能可以直接燒向產品工件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱激光加工體溫依據1200℃~950℃,水冷式卻原則為水冷式或很快空冷。
2.為保障的防腐涂料耐腐蝕性,熱加工生產后應實行熱除理,鏜孔應單獨添加已提溫的熱除理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的激光精加工固化率不超奧氏體不銹鋼材質,那么必須要 對激光精加工設配實行隨意挑選。部件應當固溶熱處里態,另外在冷扎全過程中應具中間的退火工藝。
2.若帶鋼出現變形量低于15%,則需用對產品工件開展多次固溶加工處理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶清理溫面積是1100℃~1160℃。
2.急冷方案為水淬,板材的厚度不低于1.5mm的相關材料也可利用高速 空冷。若利用空冷,則應在2分鐘左右內從1000℃急冷至600℃。
3.在熱處里工作中,有必要始終維持零件擦洗。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表層防化合物和對接焊縫附進的焊渣的粘附性比不銹鋼板更強,推介食用細晶砂帶或細晶砂輪進行磨光。
2.用過HNO3/HF混后酸完成酸處理前要噴砂或打發將防氧化膜打翻。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.做運作會場做運作會場應單獨的分離或與高碳鋼的生產制作部位中有滿足遠的距離,應當保護保養,擁有隔板置物架并以免 兩部位中間補風。
2.的工裝和鋪助備品應配戴好的細紋皮半指手套,穿好的的工裝。
3.道具和刷卡機設施可以是有鎳基合金類和鎳鉻鋼的道具,剛絲刷應采取不銹鋼鋼材才料生產制作而成,刷卡機設施如裁切機、沖壓機、軋機等可以是扣上氈、厚紙板或塑料件紙預防鐵碳金屬質掉在刷卡機表層而使生產制作裝修材料沾有,造成的腐蝕性。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊角提前準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接方法方法
NS334滿足選擇任何的傳統意義補焊生產工藝補焊,如鎢電惰性氣態保障焊、等化合物弧焊、創意手工亞弧焊、輕金屬惰性氣態保障焊、鋁熱反應惰性氣態保障焊。
NS334自動填充重金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電弧焊接產品參數及影晌(熱讀取量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后治療(磷化及刷除空氣氧化物質)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
NS334數據由南京隆繼合金金屬控股集團全程提供,你可搜索更多了解天津隆繼金屬材質集團公司。