3J1
一、3J1概述
3J1鋁不銹鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體積累進階型高柔軟性鋁不銹鋼。固溶處里后存在很好的蠕變,光潔度低,易制作加工制作。經固溶或冷應變速率后時效性處里,得到高的熱學性和柔軟性性。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1相關材料型號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相仿鋼號ЭИ702,36HXTЮ(土耳其)。
1.33J1食材的科技標準單位化3J1鋁和金的科技標準單位化YB/T5256—1993《伸縮性構件用鋁和金3J1和3J53科技環境》。
1.43J1物理化學完分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 空間 |
1.53J1熱外理措施見表1-3。
1.63J1品種金橋銅業跨接線的截面積大小與生產動態見表1-4。
表1-3[1,2]
款式或符合要求 | 熱治理監督制度 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,時限2~4h,空冷或爐冷 |
冷應變力+600~700℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應力+500~700℃,時長2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力+650~750℃,時效性2~4h,空冷或爐冷 |
冷軋(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,限期≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
蔬菜品種和工作狀態 | 熱軋帶材 | 冷拉絲機材 | 冷拉磨光棒材 | 熱軋鋼板圓球 | 鍛材 | 熱軋鋼扁材 |
強度和內徑(棱長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
間距 | 50~250 | - | - | - | - | - |
總長 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1鍛煉與鋁鑄造加工過程各種合金運用渦流感覺爐鍛煉或渦流感覺爐鍛煉加渦流自耗爐重熔。
1.83J1使用慨況與特色必須抽象方法鋁合金是20新時代60朝代的原來的號,內部制作與使用常年。核心適用制作業各種各樣航空航天用Q彈特別敏感組件及耐或耐腐蝕材質的部件,如膜盒、膜片、水紋管、復制桿、檔板和Q彈結構類型件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1熱性食物能
2.1.13J1線增大公式該組合金在固溶加時間工作狀態下,其均衡線增大公式(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1導熱系數計算冷應對加追訴時效模式鎂合金的導熱系數計算ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電效能在冷壓扁+有效期情況下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1吸引力能固溶加時長的情形的3J1碳素鋼,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1生物使用性能該碳素鋼對、酸、氫被氧化鈉、含原油使用量、油料油和濕潤油等腐化物料,各種在海洋環境和亞熱帶氣象必備條件下,還具有較高的耐腐化性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1水平規范標準要求的功效
3.1.13J1交房動態合金材料材的磁學使用性能見表3-1。
表3-1[1]
形態和品類 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拉絲機材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1交貨期方式硬質合金材經法定期限補救后的運動學耐磨性見表3-2。
表3-2[1,2]
模式和平種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋鋼+時間帶材 固溶+時長帶材 冷拉+追訴時效帶材 冷拉+時效性帶材 熱鍛(軋)材固溶+有效期 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1常溫及各種各樣的溫下的熱學性效果不一心態的各種合金常溫熱學性效果見表3-3。
3.33J1耐久和脆性斷裂能力
3.43J1強度疲勞特性
3.53J1的彈性特點見表3-4。
表3-3[1]
睡眠狀態 | 帶材樣品規格/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min效率水套冷卻后 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min線速度水套急冷+720℃,有效期2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應變力 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力+650℃,時效性2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
的狀態 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+時限 冷應變力+時限 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變環境溫差鎂耐熱合金在900℃往上(達920~980℃)固溶工作后,為二相奧氏體結構。固溶或經冷應力應變后時長工作,約在500℃,從奧氏體中開端溶水γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀物精煉相,600℃往上溶水更快,650~750℃溶水量達大值(含鉬的鎂耐熱合金環境溫差偏次數)。在750℃往上溶水相開端溶水,900℃往上溶水結束后。
4.23J1時-平均溫度-阻止適應弧度
4.33J1碳素鋼鋼公司結構設計食用情況的碳素鋼鋼常見公司為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型增強相,并具有大量的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相(含Mo碳素鋼鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1擠壓成型能力合金屬的熱應變速率工作溫度,為350~1140℃,通過鍛、軋等熱處理,其處理能力順暢。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1對焊機械性能參數方面硬質合金屬在固溶的情形下比在期限的情形下有更多的對焊機械性能參數方面,可開始焊接、縫焊、氬弧焊、電子為了滿足電子時代發展的需求,束焊,以其銅、銀基硬釬焊。在期限補救后,焊接、縫焊機械性能參數方面也就不好。在硬質合金屬表層鍍鎳后可開始環境溫度錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1工件熱正確清理工學藝為阻止鎂合金表明鈍化,半成品熱正確清理宜在真空環境或保養氛圍前提下來。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1表明控制技術合金鋼熱控制后的陽極氧化皮,可利用堿浸-磷化處理聯動控制策略去除。液室溫不可已經超過500℃。酸液利用“三酸”水液體,在50~80℃室溫下進行。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1鉆削精手工工作與銑削穩定性固溶階段的碳素鋼洛氏硬度較低,可以鉆削等一些機精手工工作。冷應力應變階段和時間性階段的碳素鋼能否來機精手工工作,但較難。部件一樣 在固溶階段精手工工作成毛壞,時間性激光加工后再精精手工工作到的標準面積。碳素鋼的銑削穩定性優秀。
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